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高壓清洗機的常見故障解析


1、當活塞向后運動,水通過進水閥被吸入密封腔,當活塞向前運動,迫使水通過出水閥流向泵的出口。大多數活塞泵都雙聯或三聯的。雙活塞泵對系統組件和操作者的要求更高、更嚴格。三聯泵由于能產生更平穩的水流而成為高壓清洗機中最通用的形式。高速泵可以產生更少的壓力損失,對起動扭矩的要求更小。但是,它能造成更快的磨損,更少的吸入量,有時噪音較大且可能損壞。

 

2、清洗機的心臟是高壓泵,它們處于無可替代的位置,,活塞泵最常見,由于它們更有效率并且有更長的壽命,活塞通常由陶瓷制作非常不易磨損,活塞泵通常被描述為一根活塞前后運動。通過一個固定的密封件;而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上,通過一個光滑的缸壁,柱塞泵通常有更好的初期使用特性,但是不能運行過高的壓力并且壽命較短。

3、高壓清洗機90%的故障通常不是因為泵,最常見的故障是由于構件或部件的磨損(如噴嘴密封件等)造成的,泵內進水量不足是造成泵早期故障的首要原因,進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現象??栈沟没旌嫌谒械臍怏w發生小的爆炸產生超壓損壞,活塞表面造成磨損。

 

4、泵的容量取決于泵的速度,泵必須使同量的水進入并出來。不象離心泵那樣可以增減流量?;钊糜幸粋€非常穩定的水流量參數,無論以多高的壓力噴射出去流量不變,噴嘴出水口的堵塞會造成高壓泵承壓過大。因此系統內都安裝有卸壓閥之類的裝置。

為了產生水流,絕大多數的高壓清洗機使用一套閥和泵頭構成系統,柱塞拉動水入進水閥,并加壓使之通過出水閥。閥門通過防止回流來控制水通過泵。

閥門由彈簧和支架組成,并且由于閥門兩側不同的壓力差來完成壓力操作。當作用在閥門上的壓力大于彈簧的能力時,閥門打開。在相反的沖程內,水會自動將支架擠在閥座上,保持閥門關閉并防止回流。

水流量的大小有三種方式控制,通過增加或減少泵頭的內徑,通過加長或縮短柱塞的行程。通過增加或減慢柱塞的往復速度。

 


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